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压坯机的检修与保养

点击次数:   更新时间:19/07/12 14:08:07     来源:关闭分    享:

  在日常生产工作中,定期对压坯机进行检修与保养是增加设备使用寿命的保障,规范检修标准,能够防止设备出现故障的频率,所以建立完善的检修与保养制度是非常有必要的。
  1、开机前的检查工作:
  (1)检查电压:电压波动在百分之十以内可以正常启动设备;如电压异常需检查并处理以后方可开机;
  (2)检查气压是否异常;检查管路、接头等有无松动漏气。必要时应紧固或更换;
  (3)检查三联件水量,注意及时排水;
  (4)检查三联件润滑情况,注意及时加油,建议润滑用油为ISO VG 32或同等级润滑油。
  下班前维护工作:打扫清理场地;清理夹手等机构上灰尘、杂物;清理布坯皮带上得灰尘、杂物;清理控制柜上得灰尘、杂物;检查导轨润滑,需要时加注润滑油;检查零件连接处有无松动,需要时紧固。
  2、维护与保养
  直线导轨加入润滑油:检查布坯机皮带有无松动、跑偏;需要时调整皮带;检查连接处是否松动;检查钢丝绳有无磨损,如有磨损需要更换;检查钢丝绳绳端压板,压板螺栓、螺母如有松动需要拧紧;检查同步带运行情况,需要时张紧、调整同步带;检查各接近开关,及时维护需要时更换。
  升降导向套加注润滑油:检查各气缸工作情况,气缸发现有漏气等问题需要及时处理,不得带漏工作;转动轴承添加润滑油;回转支撑添加润滑油;检查同步带张紧情况;如有松动、跑偏需及时调整;检查各减速机润滑情况,减速机使用1800小时更换润滑油,以后每7200小时更换;检查各处连接情况,连接螺栓需要定期检查、锁紧以防止松动。
  检查轴承磨损情况:发现损坏及时更换;检查钢丝绳及卷筒磨损情况;检查导向柱磨损情况;检查零部件的磨损情况;检查布坯机皮带磨损情况;检查各电机及减速机工况;检查结构件,若是发现有裂纹、开裂等需要及时处理
  定期对压坯机的检修与保养是保证设备长期可靠运行的基本要求。充分发挥其应有作用,是保障生产效率、提高产品质量的重要手段,设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动企业员工开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查,保证工作的正常稳定运行。
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